PCB对位

PCB对位 视觉系统和读码器能够帮助半导体设备与印刷电路板（PCB）制造商的资本设备供应商解决最广泛的引导、检测、对位、测量和识别应用。机器视觉是PCB对位、SMT拾取、放置和安装验证及焊膏验证应用的工具。

圆柱体表面缺陷检测系统

圆柱体表面缺陷检测系统 测试要求： 实时检测圆柱形金属表面的缺陷， 例如：啃料，坑点，螺旋纹，裂纹等。

电子接插件正位度检测系统

电子接插件正位度检测系统 检测要求 同一个机台兼容检测弯头和直头位置度Fov=30mm 检测精度：0.04mm 整机CT：<1000ms 视觉部分CT要求：<100ms 产品大小： 30mm

连接器焊接质量检测设备

C10连接器焊接质量检测设备 需求背景 iPhone充电器连接器在生产过程需要对Laser焊、锡焊质量进行监控，并对半成品关键部位尺寸进行测量。 连接器的安装主要分为部件组装、Laser焊、锡焊、过程检测、总装几个工序。 在Laser焊、锡焊、组装半成品后需要对焊接质量和尺寸进行监控，及时剔除不良品，提高产品质量和控制物料成本。

Pin宽度检测设备

Pin宽度检测设备 系统要求 检测产品的引脚顶部为正四棱柱。因生产工艺要求，现对该PIN前段进行检测，要求前段宽度精度为0.01mm。 输出OK、NG信号

标签码检测设备

1. 通过智能相机检测工件标签粘贴的位置度，是否有倾斜，偏移。如果有位置度偏移，给出报警输出。 2. 读取标签上的二维DM码和一维码。如有读取失败，给出报警输出。

转子缺损检测设备

转子缺损检测设备 通过视觉检测，判定转子表面是否有损坏缺失。 转子表面缺损重点在三边端处。

涡轮叶片字符识别系统

机器视觉涡轮叶片字符识别系统 检测要求 能够识别毛坯料上得OCR字符

焊缝检测系统

机器视觉焊缝检测系统 视觉检测对象 各种焊缝探伤 光源到产品高度约为250mm 相机镜头到产品高度约为330mm