工业4.0时代机器视觉检测的背景以来，电子产品的需求不断提升，也促使了五金零件需求的拉升，大幅的市场需求的变化对我们提出了两大问题，如何解决大批量零件生产过程中检测问题，如何才能有效的避免人工测量导致的错误呢？

    工厂在生产五金件的过程中，会出现很多外观缺陷的问题，比如划痕、凹凸等等，这些缺陷说小了会影响产品的美观性，但是严格点说直接影响了整个设备的安全性能。

    在这个背景下，如果我们想要对这些产品进行全方位的检测，又想剔除不良品，还要解决人工目视检测带来的不稳定性，那么唯一的出路便是通过机器视觉检测的方式来解决问题，只有这样才能进一步提高产品的生产效率和品质！

    通常一套完整的视觉检测系统由多个系统组成，比如自动上下料，传输定位，测量，测控以及计算机处理中心！

    选择机器视觉检测的方式主要优势我们可以对比传统的人工目视检测，人在工作的过程中食用油主观想法，身体会出现疲劳状态，继而影响到我们生产检测环节，但是对于机器视觉来说，这些问题都不会成为问题，而且很多人眼无法进行完成的动作，如某些细微的瑕疵，甚至是微米级的，人工是完全无法完成，但是对于五金件这种精密产品来说确实经常出现，这时候就显示出工业视觉检测的重要性了！