机器视觉缺陷在线监测系统集成方案：该系统可对生产线上各类圆形、环状、多边形零件或各类物体表面开展在线质量检测，配合机械控制设备自动清除不合格品。 图像分选装置随着行业的发展，对产品的尺寸和外观的需求也越来越高。 应用人工长度检测，眼睛容易疲劳，产品检测效率低，精度不高。 用光学分选设备代替人工视觉，可以大大提高制造效率和检测精度，降低劳动力成本。

　　检查内容：表面检查：污渍、划痕、浅孔、浅肿瘤、边缘缺陷、花纹缺陷等。

　　尺寸检查：内圈直径、外圈直径、偏心度、高度、厚度等。

　　系统集成方案：检测设备可以通过机器视觉系统自动检测物体表面的各种缺陷，如文字与距离、划痕、污点、印刷文字多印、少印、印刷不当等。 自动报警、显示不良品、记录不良品信息、自动排除不良品，设备有自动学习用途，可根据客户需求设置检测流程，新产品检测参数输入简单，可在短时间内轻松完成。

　　视觉检测系统工作原理：

　　CCD视觉检测系统是指机器视觉产品，即由摄像装置分为CMOS和CCD两种，将摄像对象变换为图像信号，发送到专用图像处理系统，基于像素分布和亮度等信息变换为数字信号； 图像系统对这些信号展开各种运算来提取目标特征，并根据判别结果控制现场设备工作，开展视觉检测、尺寸检测、缺陷检测、系统定位等。

　　CCD视觉检测在质检中的技术优势主要反映在以下几个方面。

　　1、提高检测精度，统一检测标准，消除人工检测个体差异；

　　2、提高检测速度，完成产品全方位实时检测；

　　3、进入一次，平均成本远远小于劳动力成本

　　4、能够进行数据汇总分析，前端流程容易查找问题，为后续流程提供建议。

　　CCD视觉检测系统可以适应不同产品的规格，对产品完成实时在线质量检测，可扩展到瓶子等另一类玻璃瓶的检测，使最终客户可以方便灵活地应用于各类检测。