工业自动化技术出现以来，一直褒贬参半，尤其是视觉检测技术加入后，更是引起了工厂行业的极大动荡，新入系统不稳定，厂区车间不断裁人，产线技术原理不熟悉等等原因让自动化生产线深受诟病。
我们单说机器视觉这一项的出现，往常的流水线坐班的大量女工会被精细化运营裁剪，大量劳动力市场被释放，对于这一类人来，很多人都是排斥着技术，让他们失业待岗，但是对于车间厂企来说，他们依然在“缺”人，缺高技术性人才让产线更加平稳运行，这样的矛盾让工业4.0的路充满了坎坷
那么视觉检测设备的加入，难道真的如我们常见一般么，接下来我们跟随陕西永辉的小编了解自动化装备为产线带来的影响：
1 .效率
人工检查的效率处于一定的区间，不能大幅提高。 人眼也看不到快速工作的目标。 另外，在生产线重复、机械化检查的过程中，检查员容易疲劳，检查效率下降。 机器视觉可以更快地检测产品，特别是在检测生产线上高速工作的物体时，机器视觉可以提高检测效率，速度可以达到人工的10-20倍，机器的快门时间可以达到微秒级。
2 .精度
由于人眼受物理限制，用放大镜或显微镜检查产品会受到主观影响，无法保证精度，不同的检查员标准不同； 在精度方面机器有明显的优点，其精度可以达到千分之一英寸。 另外，机器不受主观控制，如果参数设定没有差异，相同配置的多台机器可以保持相同的精度。 与人工检测相比，机器视觉检测设备不会因生理疲劳和物理时间问题而下降，从而提高了产品精度，持续时间长。 人的视觉为64级灰度，对微小目标的分辨率很弱。
3 .准确率
机器视觉检测的精度可达到99.9%，质量将大幅提高。
4 .客观性
质检的客观性较大，受人的情绪感受影响较大，而机械检测设备则不然。 他能客观准确地检查产品的外观尺寸问题，而且效率很高。
5 .信息整合和保留
机器在视觉上获得的信息量是可追溯的，相关信息可以很容易地集成和保存。
其实对于大部分厂企来说，自动化机器视觉检测技术并非是一蹴而就，而是应该根据自身企业实力慢慢转型，一方面让前后产线可以协调发展，另一方面也可以稳步的储备自己的技术化人才，而非一刀切式的引进、裁员！
