项目背景

汽车行业作为该公司主要服务客户，占比公司60%产销量。目前由服务人员从陕汽MES系统获取配送需求后，下达纸质指令并进行实物配送，发布纸质计划给铲车司机进行实物配送，一部分直送总装现场，一部分通过廊桥进行配送。后续根据总装上线数据，由生产管理部在CRM系统创建发运单进行账务管理。

存在问题

1、由于无信息系统或技术手段指导，内销服务人员依据陕汽MES系统锁定计划导出日装计划，线下编制纸质配送计划并发布，配送人员依据纸质指令进行配送。存在指令传递易丢失，传递错误，变更不及时等情况。为保证配送及时准确需手工进行陕汽日装计划冲减操作。

2、供货桥总成品种多、存放区域广，人工目视化配送时无法快速定位需配送桥总成存放地点，耗时费力；库存盘点困难。

3、陕汽日装计划的实际配送情况因配送距离短，响应性要求高，存在计划变更时服务不及时，实际操作中引起陕汽客户的诸多不便。

实现目标

永辉智能制造通过前期详细的调研，制定出一套专门应用该企业的配送系统的方案。

这套方案通过应用新技术及构建小型业务管理系统实现。绑定电子标签与桥总成信息，可实现实时库存动态查询，桥产品身份信息快速识别，降低配送时间浪费；并与陕汽MES系统对接，实现需求与配送指令及执行结果的自动获取、匹配、冲减，提高配送效率，提高服务质量，进而提升客户满意度。实现实物库存实时系统管理，展现实时库存、桥总成具体存放区域。通过陕汽MES系统获取日装计划后创建配送需求，送线司机按需求顺序通过设备识别桥总成具体位置，配送，实时指导、冲减，全流程指导物流配送。

系统架构