包装作为产品生产环节的一道工序，对产品质量和公司形象有着重要的影响。 包装机器视觉检测系统不仅保护产品的安全，还起到宣传作用，体现了公司的形象。 每个产品的包装包含各种各样的信息，准确读取信息有助于企业跟踪产品。

　　关于产品的包装，过去工厂多由人工检查。 随着企业生产水平的提高，这种方式难以满足企业连续和大量的产品生产需要。 在生产企业中，为了完成产品的检查工序，经常会有几十名工人。 机器视觉技术的应用，逐渐代替人工完成这项繁重、枯燥的工作，其可靠性和低成本也占有很大的优势。 机器视觉技术使企业能够有效地对产品进行包装检测，准确读取产品包装信息，有效地跟踪产品。

　　在众多的工业应用中，产品包装的检测是比较典型的应用领域。 现有的视觉检测设备能够与包装机械集成，不仅提高了包装机械的包装性能，提高了企业的生产效率，而且大大降低了产品包装的不合格率。

　　1、产品外包装的检查

　　如图所示，产品外包装安全条的质量检查。 本工况的检测系统可以在高速生产线上迅速判断有无对外包装安全条，确保没有安全包装条的缺失。

　　2、文字检测

　　外包装上印着产品本身和标签上的条形码，以便企业建立产品跟踪系统，企业实时收集产品的条形码信息。 视觉系统凭借其出色的代码读取能力，可以准确迅速地读取各种包装材质的文字。

　　外观检查

　　3、条形码识别

　　机器视觉软件具有代码和二维码识别能力，能够正确读取各种类型的代码。 还发售了识别条形码和二维码的专用智能摄像机，进一步降低了条形码读取视觉系统的成本。

　　典型的包装外观检测系统

　　以烟盒外观检测为例，可以实现检测内容。

　　商标：1.商标外面的破损、包装偏移

　　2 .检测面上有无图案标记或缺损、烫金偏移或缺损、墨水污染(检测范围内) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )。3 .背包、香烟的转弯

　　4 .底粘接面部开口、侧粘接面开口

　　5 .检测面标记、底色印刷颜色的不同

　　小花：1.有无小花、缺损、双重小花或多小花

　　2 .检测面的小花折角、翘曲、挤压变形、折叠、表里

　　3 .小花的歪斜、长度、整体的偏移(空白) ) ) ) ) ) ) ) )。

　　4 .检测面小花的印刷颜色差异

　　铝纸：1.铝纸端面的褶皱、破损

　　2 .端面看起来很白，长度不同，会冒烟

　　检测系统采用的康耐视机器视觉系统在标定外形尺寸检测精度后，可达到50 m  (与成像质量有关)，以上检测内容的精度可调整。

　　系统性能指标：

　　1 .系统的光学分辨率： 0.05mm毫米；

　　2、图像矩阵： 640 X  480；

　　3 .检测速度：

　　20包/秒；

　　4 .检查时间： 20毫秒/数据包；

　　5 .检查方面：五个方面；

　　6、检测质量大缺陷的疏漏率为0，小缺陷的疏漏率为〈 2%；

　　7、缺陷检测软件传感器总数：一台相机检测出的缺陷软件传感器数量在检测时间范围内，使用数量不限；

　　8、系统支持的品牌数量：预设检测1000种品牌数据，一键切换，可以编辑、删除品牌名称；

　　9、各软传感器的PASS/FAIL数据统计、实时值等参数，通过脚本编辑，上传到上级监控系统，生成统计、分析报告，实现数据采集。