表面缺陷检测常见的检测主要有物体表面的划痕、污渍、缺口、平面度、破损、边框对齐度、物体表面的亮度、皱纹、斑点、孔等。
表面缺陷检测设备凝聚了机器视觉领域的许多技术成果，吸取了许多创新的检测理念，可以与现有生产线无缝对接检测，也可以离线检测，在快速检测材料表面缺陷和半透明材料内部缺陷的同时，直观地进行生产反馈
表面划痕检测在工业中的应用场景
表面损伤检查
在目前大量工业自动生产过程中，发现人工检测产品质量效率过低而精度不高的其他几种人工视觉检测难以满足要求的情况下，表面缺陷检测系统迅速取代了人工视觉检测。 事实上，盈泰德智能自主开发生产的视觉检测系统自主开发非标准自动检测视觉系统，视觉检测系统防止次品流失减少，避免检测人员成本降低，提高产品质量
工业用零件的表面伤痕检查
表面缺陷往往是企业根据自己生产的产品的需求，为仪器供应商定制非标准设备。 本公司主要根据用户的需求，面向非标准产品设备的设计、研发、制造。
缺陷检测筛选系统-的工作流程是什么？
1、自动送料系统； 将材料放入振动盘，在振动盘产生振动波，使材料有序排列，实现放入材料的功能；
2、中信运动系统； 由电机、主轴、玻璃盘及相关部件组成，中信系统提前平稳运行；
3、视觉检测系统； 由6个照相机和对应的光源构成，分别实现对材料的表面、下面和侧面的拍摄；
4、软件分析栽培系统； 用照相机拍摄后，用主机软件进行分析，判定被检查材料的属性、合格品、不合格品、待查品三种
5、排放分检测系统； 在判定软件无聊的属性后，通过PLC电气控制系统，材料筛选系统按照软件指示的属性，对材料进行合格品、次品、检验对象品的分类筛选材料；
6、PLC电气控制系统； 通过结合PLC和视觉检测软件，完成整个设备的控制工作。
