随着自动化的发展，目前许多企业采用自动化设备代替人工进行产品分类包装，以提高企业的生产效率，节约人力成本，企业在行业中的竞争力。

　　但是，如果企业采用自动包装生产线，如何更有效地控制自动化生产线的生产质量呢？

　　今天，视觉检测是自动包装生产线上不可替代的检测设备，可以代替人工更有效地发现和及时除次品，100%保证产品质量，提高企业！

　　自动化包装运用的行业主要如下

　　食品行业：集装箱食品自动化包装线、袋装食品自动化包装线、灌装食品自动化包装线等。

　　化妆品包装行业：盒装化妆品自动化包装生产线、袋装化妆品自动化包装生产线、灌装化妆品自动化包装生产线等。

　　日用纸包装行业：塑料薄膜日用纸自动化包装生产线、袋装日用纸自动化包装生产线等

　　医药包装行业：盒装医药自动化包装生产线、袋装医药自动化包装生产线、灌装医药自动化包装生产线、胶囊医药化包装生产线。 产品包装自动化过程中发生的不良事件在哪里？

　　装箱包装不良：纸盒材料不良、纸盒封口不良、纸盒封口错位不良、纸盒标签贴不良、纸盒脏污、空气编码(条形码/生产日期/生产批号等)不良等

　　袋装自动包装不良：袋装卡片材料不良、袋装封口不良、袋装封口错位不良、袋装包装标签不良、喷码(条形码/生产日期/生产批号等)不良等。

　　胶囊自动包装不良：胶囊包装缺货不良、胶囊包装缺货不良、胶囊包装变形不良、胶囊包装标签贴不良、胶囊包装喷码(条形码/生产日期/生产批号等)不良等。

　　包装自动化不良：充填液体水平不良、充填封口不良、充填封口偏位不良、充填封口标签不良、充填包装标签不良、充填喷码(条形码/生产日期/生产批号等)不良等。

　　ai-int软件检测功能：

　　材料不良检查、封口不良检查、封口偏位不良检查、液位偏移不良检查、标签不良检查、缺货/少不良检查、喷码(条形码/生产日期/生产批号等)不良检查等

　　检测速度

　　速度在20000pcs/小时以上(检查因产品而异) ) )。

　　不好的处理

　　音响警报/停止/印字/废信号的发送等

　　设备的优点

　　软件操作简单、快速建模、向导设置、直观的用户界面

　　检测精度高，可根据不同区域设定不同的精度等级

　　误检测率低

　　速度在20000pcs/小时以上(检查因产品而异) ) )。不良存档、检测出的缺陷和不良图像将存档在创建文件夹中，操作员可以对不良进行跟踪。